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塑料托盘容易发脆 的几点原因分析

日期:2016-12-25 16:11:41 来源:www. 标签:
    塑料托盘变脆是托 盘老化的一种体现表象,托盘老化会出现塑料变色、变脆,简单开裂等表象,托盘老化是意味着塑猜中的大分子链有开裂,塑料有将解,塑料其中有不一样组分、某些组分添加剂会因为光线特别是紫外线的效果发生化学反应或是 蒸发出来,塑料托盘中某些物质发生改动,使其正本的特性不见,构成蓝色塑料托盘的老化,变脆的情况。
    一、塑料托盘原料 方面:
    (1)原料混有其它杂质 或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时.
    (2)有些塑料如 ABS等,在受潮状况下加热 会与水汽发生催化裂化反应,使制件发生大的应 变.
    (3)塑料再生次数太多 或再生料含量太高,或在机筒内加热时 间太长,都会促使制件脆裂 .
    (4)塑料本身质量不佳 ,例如分子量分布大 ,含有刚性分子链等 不均匀结构的成分占有量过大;或受其它塑料掺杂 污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因.
    二、塑料托盘工艺 方面:
    (1)机筒、喷嘴温度太 低,调高它.如果物料容易降解 ,则应提高机筒、喷 嘴的温度.
    (2)降低螺杆预塑背压 压力和转速,使料稍为疏松 ,并减少塑料因剪切 过热而造成的降解.
    (3)模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却 ,熔接缝融合不良 ,容易开裂,特别是高熔点塑料 如聚碳酸酯等更是如此.
    (4)型腔型芯要有适当 的脱模斜度.型芯难脱模时 ,要提高型腔温度 ,缩短冷却时间 ;型腔难脱时 ,要降低型腔温度 ,延长冷却时间 .
    (5)尽量少用金属嵌件 ,象聚苯乙烯这类脆 性的冷热比容大的塑料,更不能加入嵌件注 塑.
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